Stroj na plnění argonovým plynem pro izolační skleněné jednotky

• Vícekanálové simultánní plnění:TheStroj na plnění argonovým plynem pro izolační skleněné jednotkyje konfigurován se čtyřmi nezávislými plnicími porty, které umožňují plnění až čtyř izolačních skel v jediném cyklu bez křížové kontaminace.
• Nastavitelné parametry procesu:Cílová koncentrace argonu a doba plnění se nastavují prostřednictvím ovládacího rozhraní. Stroj se automaticky zastaví, když je dosaženo přednastavených hodnot, což snižuje variabilitu mezi jednotkami.
• Monitorování a ochrana tlaku:Vestavěné senzory sledují tlak v dutině během plnění. Pokud tlak překročí definovanou prahovou hodnotu, spustí se alarm a systém se vypne, aby se zabránilo rozbití skla.
• Trysky pro minimalizaci úniku:Speciální těsnící trysky snižují plýtvání argonu v místě vstřikování. Kvalitu plnění lze ověřit po cyklu, aby byly splněny specifické požadavky na koncentraci.
• Vícejazyčné ovládání dotykové obrazovky:Jednodotykový ovládací panel s volbou jazyka umožňuje operátorům spouštět, monitorovat a upravovat cykly bez hlubokého technického školení.
• Stavové indikátory a ovládací prvky:Kontrolky v reálném čase ukazují stav stroje, zatímco elektrické a pneumatické komponenty jsou vybrány pro stabilní dlouhodobý provoz při nepřetržitém provozu.
• Přenosný design:Jednotku o hmotnosti 24 kg a rozměrech 900 × 500 × 900 mm lze přemístit v rámci továrního půdorysu nebo přepravit k plnění na místě.

Technické specifikace

Podrobnosti o produktu

• Automatické zastavení a upozornění na alarm pro bezobslužné provozní cykly.
• Nezávislými porty lze současně plnit 4 izolační skleněné jednotky.
• Samostatně nastavitelná koncentrace argonu a doba plnění pro různé specifikace produktu.
• Vícejazyčný operační systém, volitelný na dotykové obrazovce.
• Přesný manometr a regulační ventil zabraňují přetlaku na skleněné tabule.
• Těsnící trysky navržené tak, aby minimalizovaly únik argonu během procesu plnění.
• Vysoce citlivá dotyková obrazovka poskytuje stabilní odezvu ovládání.
• Lehká konstrukce umožňuje přemisťování a přemisťování jednotky podle potřeby.
• Pro ověření úrovní koncentrace argonu lze provést kontrolu po naplnění.
• Start jedním tlačítkem pro standardní cykly; není potřeba žádné složité programování.
• Kontrolky stavu a vysoce přesné komponenty pro zpětnou vazbu v reálném čase.

Pracovní princip

TheStroj na plnění argonovým plynem pro izolační skleněné jednotkypoužívá metodu tlakově rozdílového plnění. Vysoce čistý argon z vnějšího válce je přiváděn přes vnitřní regulátor stroje a směrován do utěsněné dutiny jednotky izolačního skla pomocí vyhrazených trysek. Vestavěné senzory monitorují tlak v dutině a průtok plynu, zatímco PLC řídí dobu plnění a zastavuje cyklus, když je dosaženo cílové koncentrace argonu. Přicházející argon vytlačuje vzduch původně uvnitř dutiny, čímž zvyšuje tepelnou a akustickou izolaci jednotky a snižuje riziko vnitřního zamlžování v průběhu času.

FAQ

Q1: Jaké typy izolačního skla může tento stroj vyplnit?

A: Je vhodný pro standardní dvojitá a trojitá izolační skla, stejně jako dekorativní a tvarovaná skla, v minimálním rozměru 100×100 mm a maximálně 2000×6000 mm.

Q2: Jak je nastavena koncentrace argonu?

Odpověď: Požadovaná koncentrace argonu a doba plnění se zadávají na dotykové obrazovce. PLC řídí proces a automaticky se zastaví na přednastavených hodnotách.

Q3: Jaká bezpečnostní opatření zabraňují rozbití skla?

Odpověď: Tlakový senzor monitoruje dutinu v reálném čase. Pokud tlak překročí bezpečný rozsah, stroj spustí alarm a zastaví plnění, aby bylo sklo chráněno.

Q4: Plýtvá stroj velkým množstvím argonu?

Odpověď: Plnicí trysky jsou navrženy s těsnícím mechanismem, který omezuje únik plynu. Spotřeba je dále řízena automatickým zastavením, které zabraňuje přeplnění.

Q5: Lze zkontrolovat kvalitu výplně?

Odpověď: Ano, koncentraci argonu uvnitř skleněné jednotky lze po cyklu změřit samostatným analyzátorem, aby se potvrdila shoda s požadovanými normami.

Q6: Je stroj přenosný?

Odpověď: S hmotností 24 kg a kompaktními rozměry jej lze přemisťovat mezi pracovními oblastmi na výrobní podlaze nebo přepravovat pro montáž na místě.

Q7: Jaký zdroj napájení je potřeba?

A: Standardní konfigurace běží na 220V jednofázový. Jiné požadavky na napětí mohou být přizpůsobeny v době objednávky.

Q8: Jaká údržba je nutná?

Odpověď: Doporučuje se pravidelná kontrola trysek, hadic a tlakových senzorů. Běžně vyměňované položky jsou k dispozici jako náhradní díly a stroj je navržen pro snadný přístup k opravitelným součástem.