Automatický plnicí stroj argonovým plynem pro izolační skleněné jednotky

Shrnutí produktu

Automatický argonový plnicí stroj pro izolační skleněné jednotky (IGU) je specializované řešení plnění plynem navržené ke zlepšení tepelné izolace a akustického výkonu dvojitých a trojskel. Dodává vysoce čistý argonový plyn o koncentraci 90 %+ do uzavřených jednotek IG prostřednictvím vícekanálového plnicího systému, který je schopen zpracovat 4 až 8 jednotek současně.

Stroj je vybaven řídicím systémem PLC a monitorováním koncentrace v reálném čase a automaticky reguluje průtok plynu, dobu plnění a tlak, aby bylo zajištěno, že každá jednotka splňuje standardy energetické účinnosti s minimálním plýtváním plynem. Systém se automaticky spouští a zastavuje plnění, když je dosaženo přednastavené koncentrace, což zabraňuje přeplnění nebo nedostatečnému plnění. Integrovaný alarm nedostatku plynu upozorní obsluhu před vyčerpáním zásob argonu, čímž se zabrání přerušení výroby.

Tento stroj je ideálním řešením pro výrobce IGU, kteří potřebují zlepšit energetické hodnocení produktu, snížit spotřebu plynu a udržet konzistentní kvalitu plnění při velkoobjemových výrobních sériích. Může být použit jako samostatná pracovní stanice nebo integrován do online výrobní linky izolačního skla.

Klíčové vlastnosti

1. Vícekanálové simultánní plnění

Stroj podporuje 4, 6 nebo 8 plnicích hlav pracujících paralelně, což umožňuje nabíjení více jednotek IG současně. To výrazně zvyšuje propustnost ve srovnání s jednokanálovými plniči. Počet hlav je přizpůsobitelný na základě požadavků výroby.

2. Monitorování koncentrace v reálném čase

Každý plnicí kanál je vybaven snímačem koncentrace plynu, který během procesu plnění nepřetržitě měří čistotu argonu. Systém zobrazuje koncentraci v reálném čase na HMI a automaticky zastaví plnění, jakmile je dosaženo cíle (obvykle 90 % nebo více).

3. PLC + ovládání dotykovou obrazovkou

Intuitivní rozhraní HMI umožňuje operátorům nastavit dobu plnění, tlak plynu, cílovou koncentraci a prahové hodnoty alarmu. Předvolby parametrů lze uložit pro různé velikosti jednotek IG a tloušťky dutiny, čímž se zkracuje doba nastavení mezi dávkami.

4. Funkce automatického Start/Stop

Plnění začíná automaticky po zasunutí plynové trysky do ventilu distančního rámu a automaticky se zastaví, když je dosaženo přednastavené koncentrace. To eliminuje chyby ručního časování a zajišťuje jednotné výsledky napříč všemi jednotkami.

5. Regulace tlaku plynu

Vestavěné regulátory tlaku a průtokoměry udržují stabilní dodávku plynu během celého cyklu plnění. Systém kompenzuje kolísání tlaku v přívodním potrubí a zajišťuje konzistentní kvalitu plnění od první jednotky po poslední.

6. Alarm nízké dodávky plynu

Když tlak v argonové láhvi klesne pod nastavenou prahovou hodnotu, stroj spustí zvukový a vizuální alarm. To dává obsluze čas na výměnu válce bez přerušení výroby nebo výroby nedostatečně naplněných jednotek.

7. Kompatibilní s dvojitým a trojitým zasklením

Parametry výplně lze upravit pro různé konfigurace dutin – jednoduchá dutina (dvojité zasklení) nebo dvojitá dutina (trojité zasklení). Stroj zvládne tloušťky distančních vložek od 6 mm do 27 mm a tloušťky jednotek IG od 12 mm do 60 mm.

8. Volitelné plnění Kryptonovým plynem

Kromě argonu lze stroj nakonfigurovat pro plnění kryptonovým plynem, což poskytuje ještě vyšší tepelnou izolaci pro prémiové jednotky IG. Systém používá stejné senzory a ovládací prvky s upravenými parametry průtoku.

9. Konstrukce přenosné trysky

Plnicí trysky jsou lehké a ergonomicky umístěné pro snadné vložení do ventilu distančního rámu. Rychloupínací fitinky umožňují výměnu nebo přemístění trysek bez použití nářadí.

10. Snadná údržba

Modulární vnitřní uspořádání s jasně označenými komponenty. Senzory plynu jsou každoročně kalibrovány; regulátory a průtokoměry vyžadují minimální údržbu. Náhradní trysky, těsnění a senzory jsou standardní a snadno dostupné.

 

Podrobnosti o produktu

• Automatické zastavení a upozornění na alarm pro bezobslužné provozní cykly.
• Prostřednictvím nezávislých portů lze současně plnit 4 jednotky izolačního skla.
• Samostatně nastavitelná koncentrace argonu a doba plnění pro různé specifikace produktu.
• Vícejazyčný operační systém, volitelný na dotykové obrazovce.
• Přesný manometr a regulační ventil zabraňují přetlaku na skleněné tabule.
• Těsnící trysky navržené tak, aby minimalizovaly únik argonu během procesu plnění.
• Vysoce citlivá dotyková obrazovka poskytuje stabilní odezvu ovládání.
• Lehká konstrukce umožňuje přemisťování a přemisťování jednotky podle potřeby.
• Pro ověření úrovní koncentrace argonu lze provést kontrolu po naplnění.
• Start jedním tlačítkem pro standardní cykly; není potřeba žádné složité programování.
• Kontrolky stavu a vysoce přesné komponenty pro zpětnou vazbu v reálném čase.

Pracovní princip

TheStroj na plnění argonovým plynem pro izolační skleněné jednotkypoužívá metodu tlakově rozdílového plnění. Vysoce čistý argon z vnějšího válce je přiváděn přes vnitřní regulátor stroje a směrován do utěsněné dutiny jednotky izolačního skla pomocí vyhrazených trysek. Vestavěné senzory monitorují tlak v dutině a průtok plynu, zatímco PLC řídí dobu plnění a zastavuje cyklus, když je dosaženo cílové koncentrace argonu. Přicházející argon vytlačuje vzduch původně uvnitř dutiny, čímž zvyšuje tepelnou a akustickou izolaci jednotky a snižuje riziko vnitřního zamlžování v průběhu času.