Vertikální myčka izolačního skla 2,5 m

Klíčové vlastnosti

1. Vysoce účinná mycí sekce

3 páry měkkých nylonových kartáčků (volitelně: 4 páry) jemně odstraňují prach, mastnotu a částice z obou skleněných povrchů.

Přítlak kartáče je nastavitelný pro tloušťku skla od 3 mm do 19 mm.

Nerezová mycí komora odolává korozi a zajišťuje dlouhou životnost.

2. Sušení vysokotlakým vzduchovým nožem

Vícestupňový systém vzduchových nožů s nastavitelnou rychlostí větru zajišťuje úplné odstranění vlhkosti.

Topný systém volitelný pro provozy v chladném klimatu, zajišťující sušení bez skvrn i při nízkých okolních teplotách.

Motor dmychadla s krytem snižujícím hluk pro tišší provoz.

3. Systém cirkulace vody

Vícestupňová filtrace vody s recyklační nádrží snižuje spotřebu vody a provozní náklady.

Automatická regulace hladiny vody a odvod usazenin udržují systém čistý s minimálními ručními zásahy.

4. Ovládání dotykové obrazovky PLC

7" / 10" barevný dotykový displej s intuitivním rozhraním.

Digitální zobrazení rychlosti dopravníku, teploty vody, tlaku vzduchu a stavu kartáče.

Alarm poruchy a vlastní diagnostika pro rychlé řešení problémů.

5. Systém pneumatického dopravníku

Gumové válečky odolné proti opotřebení poháněné pneumatickými válci zajišťují stabilní transport skla bez poškrábání.

Rychlost dopravníku je řízena invertorem a nastavitelná od 0 do 12 m/min, aby odpovídala tempu výrobní linky.

6. Bezpečnost a ochrana

Tlačítka nouzového zastavení na vstupním i výstupním konci.

Fotoelektrické senzory detekují polohu skla a automaticky upravují rychlost dopravníku.

Ochrana proti přetížení u všech motorů.

Technické parametry

Konfigurace linky a pracovní postup

TheAutomatická mycí a sušící lisovací linka pro izolované skloje uspořádána jako přímočará výrobní linka sestávající ze čtyř vzájemně propojených stanic. Skleněné tabule vstupují na nakládacím konci a procházejí postupně každou sekcí:

• Sekce nakládky a kontroly:Skleněné tabule se ukládají ručně nebo nakladačem na vstupní dopravník. Optické senzory detekují přítomnost skla, rozměry a potažené povrchy před vložením do mycí zóny.
• Sekce praní a oplachování:Rotační nylonové kartáče s nastavitelným tlakem drhnou oba skleněné povrchy. Sladká voda nebo recirkulovaná voda se rozstřikuje tryskami s plochým paprskem a následuje opláchnutí demineralizovanou vodou, aby se zabránilo zbytkům minerálů.
• Část sušení:Ohřátý vzduch je vháněn vzduchovými noži umístěnými nad a pod dráhou skla. Mezera vzduchového nože se automaticky přizpůsobí tloušťce skla. Topný systém s uzavřenou smyčkou recirkuluje a ohřívá vzduch, aby byla zachována účinnost sušení při současném řízení spotřeby energie.
• Montážní a lisovací sekce:Hliníkový distanční rámeček, předem naplněný vysoušedlem a potažený primárním těsněním, je umístěn na skleněné tabuli. Druhá skleněná tabule se vyrovnává pneumaticky. Servopoháněný lis spojuje tabule řízenou rychlostí. Plnění argonem lze v této sekci provést sondou vloženou mezi skla před konečným lisováním.

Balení a dodání

Balení: Stretch fólie + překližková přepravka (v souladu s ISPM 15, není nutná fumigace)

Dodací lhůta: 20–30 pracovních dnů po potvrzení zálohy

Přepravní podmínky: FOB Qingdao / CIF / EXW k dispozici

Záruka: 12 měsíců na výrobní vady

Poprodejní servis: anglický manuál, provozní video, vzdálená technická podpora prostřednictvím videohovoru

Výrobce a záruka

LEBULANG, působící jako Lebulang Machine, vyrábí zařízení na zpracování skla ve své továrně Jinan od roku 1996.Automatická mycí a sušící lisovací linka na izolační skloje vyráběn v rámci integrovaného systému zahrnujícího výzkum a vývoj, obrábění, montáž a testování. Každá řada projde před expedicí úplným testovacím provozem se skutečným sklem a je poskytnuta kontrolní zpráva před dodáním. Standardní záruka je jeden rok na hlavní konstrukci a komponenty. Vzdálená technická podpora, online aktualizace programu a provozní školení jsou zahrnuty. Náhradní díly jsou skladem a lze je expedovat běžnými nákladními zásilkami. Za příplatek lze zajistit instalaci a uvedení do provozu na místě.

FAQ

Q1: Jaké druhy izolačního skla může tato linka vyrábět?

Odpověď: Zpracovává izolační skla s dvojitým zasklením, trojitým zasklením, povlakem Low-E a vrstveným sklem. Konečný rozsah tloušťky IGU je 10 až 48 mm a pokrývá standardní specifikace oken, dveří a obvodových stěn.

Q2: Dokáže stroj automaticky identifikovat potažené sklo?

A: Ano. Optické detekční senzory na vstupu do mycí sekce identifikují Low-E a další povrchy s povlakem. Systém lze nastavit tak, aby upozornil obsluhu nebo pozastavil linku, pokud je tabule vložena s nesprávně orientovanou potaženou stranou.

Q3: Je efekt sušení zcela bez vody?

Odpověď: Systém cirkulace horkého vzduchu s uzavřenou smyčkou kombinovaný se samoadaptivními vzduchovými noži je navržen tak, aby dokonale vysušil povrch skla a okraje. Mezera vzduchového nože se přizpůsobuje tloušťce skla a recirkulovaný vzduch se neustále ohřívá, aby se udržely konzistentní podmínky odpařování.

Q4: Je každodenní údržba složitá?

Odpověď: Klíčové kontrolní body, jako jsou filtry, kartáčové válečky a trysky vzduchových nožů, jsou přístupné přes boční panely a rozšířená přístupová dvířka. Rutinní úkoly, jako je čištění filtru a kontrola kartáčů, lze provádět bez demontáže hlavních částí. Plán údržby je uveden v návodu k obsluze.

Q5: Podporuje dlouhodobý nepřetržitý provoz?

Odpověď: Elektrické a pneumatické komponenty jsou vybrány pro nepřetržitý průmyslový provoz. PLC, pohony, motory a senzory pocházejí od hlavních mezinárodních dodavatelů. V doporučených intervalech údržby je linka navržena pro 24hodinový provoz ve velkoobjemové výrobě izolačních skel.