Stroj na nanášení butylového tmelu pro izolační skla

Hlavní vlastnosti

• Oboustranný distanční povlak:TheStroj na nanášení butylového tmelu pro izolační sklananáší butylový tmel současně na obě strany hliníkových distančních vložek, když procházejí potahovací stanicí, čímž vytváří primární těsnění pro jednotky s dvojitým a trojitým zasklením.
• Sekvence řízená PLC:Programovatelný ovladač řídí ohřev, rychlost dopravníku, načasování vytlačování a cykly zastavení. Sady parametrů pro různé profily distančních vložek lze uložit a vyvolat, čímž se zkrátí doba nastavení při přepínání mezi objednávkami.
• Frekvenčně řízený dopravník:Hnací motor využívá invertor pro plynulé nastavení rychlosti. Obsluha nastaví rychlost posuvu tak, aby odpovídala požadované tloušťce povlaku a tempu výroby.
• Časované řízení vytlačování:Výstup a zastavení lepidla se spouští automaticky na začátku a na konci každé rozpěrky, čímž se minimalizuje přebytečný materiál v rozích a ruční zásahy.
• Vyhřívaná dráha lepidla:Nádrž na lepidlo a sestava trysky jsou elektricky vyhřívané. Teplotní senzory v každé zóně poskytují zpětnou vazbu PLC a aktuální hodnoty se zobrazují na obrazovce s alarmem přehřátí, který chrání těsnicí hmotu před degradací.
• Rovnoměrné nanášení lepidla:Uspořádání dopravníku a trysky jsou navrženy tak, aby udržely konzistentní šířku housenky lepidla po délce distanční vložky, což přispívá ke spolehlivému výkonu primárního těsnění. Typické kolísání šířky housenky je v rozmezí ±0,5 mm za stabilních provozních podmínek.
• Nastavení šířky trysky pod tlakem:Šířku nanášecí trysky lze nastavit mezi 6 a 27 mm bez uvolnění tlaku v systému, což výrazně urychluje přepínání mezi velikostmi distančních vložek – obvykle dokončeno za méně než dvě minuty.

Technické parametry

Odkaz na výrobní linku izolačního skla

1. Stroj na řezání skla (CNC nebo poloautomatický) — řeže skleněné tabule na požadované rozměry.
2. Stroj na olepování hran skla — brousí a dokončuje okraje skla.
3. Stroj na výrobu dvojitého skla – myje, suší, montuje distanční rám a lisuje IGU.
4. Ohýbačka hliníkových distančních vložek (poloautomatická nebo CNC) — ohýbá hliníkové distanční tyče do tvarů rámu.
5. Vysoušedlo (poloautomatické nebo CNC) – plní sušidlo z molekulárního síta do hliníkových distančních vložek.
6. Stroj na nanášení butylového tmelu pro izolační skla— nanese butylový tmel na distanční vložku jako primární těsnění.
7. Dvousložkový aplikátor silikonového tmelu — aplikuje sekundární těsnění na okraj IGU.
8. Stroj na plnění argonu – plní argonový plyn do utěsněné dutiny IGU.

Funkce stroje

• Používá se jako primární stanice pro nanášení těsnění při výrobě izolačních skel, nanáší butylový tmel na obě strany hliníkového distančního profilu.
• Řídicí systém PLC řídí topný okruh, rychlost dopravníku a cyklus vytlačování pro automatizovaný provoz.
• Invertorem řízený pohon dopravníku umožňuje plynulé nastavení rychlosti podle požadované průchodnosti.
• Časování vytlačování se nastavuje pomocí ovládacího panelu; stroj automaticky spustí a zastaví dodávku lepidla pro každou distanční vložku.
• Snímače teploty v nádrži na lepidlo a zónách trysek zajišťují nepřetržité monitorování s hodnotami zobrazenými na rozhraní. Pro zabránění přehřátí lze nastavit horní teplotní limit.
• Mechanický design má za cíl rovnoměrné nanášení lepicí housenky po celé délce distanční vložky, aby byla podpořena konzistentní kvalita těsnění.
• Šířku trysky lze měnit bez odtlakování systému, což umožňuje rychlejší přepínání mezi distančními profily. V typickém provozu může vyškolený operátor dokončit nastavení za méně než dvě minuty.

Výrobce a podpora

LEBULANG, působící pod značkou Lebulang Machine, provozuje výrobní závod v Jinanu v Číně od roku 1996. Společnost vyrábí zařízení na zpracování dveří, oken a izolačního skla a zabývá se výzkumem a vývojem, výrobou komponent, montáží, testováním a prodejem v rámci jedné organizace. TheStroj na nanášení butylového tmelu pro izolační sklaje postaven pod touto integrovanou strukturou a je dodáván přímo z výroby s certifikací CE a ISO 9001. Jednoletá záruka se vztahuje na hlavní konstrukci stroje, s výjimkou běžných opotřebitelných dílů. Vzdálená technická podpora a provozní školení jsou poskytovány bez dalších nákladů a náhradní díly lze expedovat po celém světě. Každý stroj je dodáván s návodem k obsluze, videem a zkušební zprávou před dodáním.

FAQ

Q1: Jaké specifikace hliníkové rozpěrky tento stroj podporuje?

Odpověď: Standardní konfigurace akceptuje šířky distančních vložek od 6 mm do 24 mm a výšky od 5,5 mm do 12 mm. Nestandardní profilové nástroje lze vyrobit na zakázku.

Q2: Je pro obsluhu stroje vyžadováno odborné školení?

Odpověď: Provoz probíhá přes rozhraní PLC, kde lze z uložených programů vyvolat parametry pro různé typy distančních vložek. Dodává se návod k obsluze a video a během nastavování je k dispozici dálkové navádění. Většina operátorů se zdokonalí během jednoho pracovního dne.

Q3: Lze jej integrovat se stávající linkou na výrobu izolačního skla?

Odpověď: Stroj je zkonstruován pro rozhraní se standardními výškami a rychlostmi dopravníků s dvojitým zasklením. Podrobnosti o integraci lze zkontrolovat s technickým týmem během procesu objednávky.

Q4: Jaké jsou běžné opotřebitelné díly a jak snadno je lze vyměnit?

A: Extrusion nozzles and sealing rings are the primary wear items. Both are designed for replacement without specialized tools. Spare parts are stocked and can be dispatched with regular shipments.

Q5: Jaká záruka a poprodejní podpora je zahrnuta?

Odpověď: Na hlavní konstrukci se vztahuje jednoletá záruka od data odeslání. Vzdálená technická podpora včetně videodiagnostiky je poskytována po celou dobu životnosti stroje. Opotřebitelné díly jsou k dispozici za výrobní cenu.