Plnicí stroj s automatickým molekulárním sítem na izolační sklo Fulling

Klíčové vlastnosti

ThePlnicí stroj s automatickým molekulárním sítem na izolační sklo Fullingzajišťuje řízené plnění molekulárního síta do hliníkových distančních profilů pro výrobu izolačního skla.

• Řídicí systém:Dotyková obrazovka kombinovaná s PLC umožňuje operátorovi nastavit a upravit parametry plnění, včetně hloubky vrtání, doby plnění a cyklu těsnění. Ukládání programu podporuje vyvolání různých profilů distančních vložek.
• Kompatibilita distančních vložek:Stroj zpracovává hliníkové distanční podložky o šířce 6 mm až 30 mm. Granule molekulárního síta o průměru mezi 0,5 a 0,8 mm jsou gravitačně přiváděny přes plnicí hlavu.
• Kapacita rámu:Maximální rozměry rámu jsou 2000 × 2000 mm, což pokrývá běžný rozsah požadovaný u architektonických izolačních skel.
• Napájení a přívod vzduchu:Jednotka pracuje na jednofázovém napájení 220V / 50Hz a odebírá 1,0 kW. Pro pneumatickou vrtačku a těsnicí mechanismy je vyžadován stabilní pracovní tlak vzduchu 0,6 MPa.
• Automatické doplňování materiálu:Hladinový senzor v násypce vysoušecího prostředku monitoruje zbývající materiál síta. Když hladina klesne pod přednastavenou hodnotu, systém buď upozorní obsluhu, nebo spustí externí doplňovací jednotku v závislosti na konfiguraci.

Pracovní princip

ThePlnicí stroj s automatickým molekulárním sítem na izolační sklo Fullingfunguje tak, že nejprve vyvrtáte malý otvor do hliníkové rozpěrné tyče v naprogramované poloze. Plnicí tryska pak vstřikuje odměřené množství sušidla na bázi molekulárního síta do dutiny distanční vložky. Po naplnění tatáž stanice nebo vyhrazená těsnící jednotka utěsní otvor, čímž zabrání pronikání vlhkosti a zadrží vysoušedlo. Sekvence je řízena PLC, které koordinuje vrtací hlavu, časovač plnění a utěsnění na základě šířky rozpěrky a velikosti rámu zadané na dotykové obrazovce. Optický nebo kapacitní senzor v násypce monitoruje hladinu vysoušedla a stroj lze připojit k externímu doplňovacímu systému pro udržení dodávky během prodloužených jízd.

Klíčové komponenty

• Násypka a podavač vysoušedla:Utěsněná násypka z nerezové oceli obsahuje materiál molekulárního síta. Míchadlo uvnitř zabraňuje přemostění a dávkovací šroub nebo šoupátko řídí množství dodávané do plnicí trysky.
• Vrtací jednotka:Pneumatický nebo elektrický vrtací motor pohání tvrdokovový vrták, jehož velikost odpovídá požadovanému průměru otvoru pro distanční profil. Hloubka vrtání je nastavitelná a nastavená pomocí PLC.
• Plnicí hlava:Vyměnitelné trysky odpovídají různým šířkám distančních vložek. Rychloupínací mechanismus umožňuje výměnu trysek mezi výrobními dávkami bez použití nářadí.
• Těsnící mechanismus:Těsnící stanice aplikuje na vyvrtaný otvor předřezanou lepicí zátku nebo tavné těsnění. Doba utěsnění a tlak jsou programovatelné.
• Ovládací panel:Barevná dotyková obrazovka s podporou více jazyků zobrazuje v reálném čase výrobní data, stavy alarmů a připomenutí údržby. PLC ukládá až 100 sad parametrů pro různé profily distančních vložek.
• Transportní systém rámu:Poháněné válečky přesunou sestavený distanční rám na místo. Nastavitelná vodítka středových rámů až do 2000×2000 mm a pneumatické upínače drží rám stabilně během vrtání a plnění.

Technické specifikace

FAQ

Q1: Jaká je hlavní funkce automatického plnicího stroje na izolační sklo s molekulárním sítem Fulling?

Odpověď: Vyvrtá otvory do hliníkových distančních tyčí, naplní je vysoušedlem na molekulárním sítu a otvory automaticky utěsní. Tento proces odstraňuje zbytkovou vlhkost ze vzduchové dutiny uvnitř izolačního skla, což pomáhá předcházet vnitřnímu zamlžování v průběhu času.

Q2: Jakou velikost skleněných rámů zvládne tento stroj?

A: Stroj zpracovává rámy až do 2000 mm × 2000 mm. Hliníkové distanční vložky šířky mezi 6 mm a 30 mm jsou akceptovány nastavitelnými vodítky a rychlovýměnnými plnicími tryskami.

Q3: Vyžaduje stroj ruční zásah pro doplnění vysoušedla?

A: Zásobník je monitorován automaticky. Když hladina vysoušedla klesne pod nastavenou hodnotu, může systém aktivovat alarm nebo spustit automatický cyklus doplňování, pokud je připojen k externímu napájecímu systému, čímž se minimalizují přerušení.

Q4: Jaké jsou požadavky na výkon a tlak vzduchu pro instalaci?

Odpověď: Vyžaduje jednofázové napájení 220 V / 50 Hz (celkový výkon 1,0 kW) a stabilní přívod stlačeného vzduchu o tlaku 0,6 MPa pro pneumatické komponenty.

Q5: Jak stroj zajišťuje, že vysoušedlo zůstane uvnitř distanční vložky?

Odpověď: Poté, co se plnicí tryska zasune, těsnicí mechanismus okamžitě utěsní vyvrtaný otvor. Tím se zabrání úniku vysoušedla a zabrání vniknutí okolní vlhkosti do distanční vložky před montáží do IGU.

Q6: Je operační rozhraní uživatelsky přívětivé?

Odpověď: Dotyková obrazovka poskytuje přístup ke všem parametrům cyklu, počítadlům výroby a protokolům alarmů. Sady parametrů pro různé profily distančních vložek lze uložit a vyvolat, čímž se zkrátí doba nastavení při přepínání mezi objednávkami.