Dvoumotorový tepelný vkládací stroj s hliníkovým profilem

Vlastnosti a výhody

Shrnutí produktu

Dvoumotorový stroj na rýhování a vkládání pásků s tepelným přerušením integruje přesné rýhování a vkládání pásků PA66 do jediného vysoce účinného procesu. Nezávislé hnací hlavy zajišťují synchronizovaný provoz a přesné polohování profilu, zatímco řízení s proměnnou frekvencí poskytuje konzistentní rychlosti posuvu až 70 m/min. Navrženo pro výrobce hliníkových oken, dveří a fasádních stěn, kteří požadují tepelně dělené profily s vysokou pevností ve smyku a spolehlivý výrobní výkon.

Vysoce přesná technologie vroubkování:Importované rýhovací válečky s vysokou tvrdostí zajišťují jednotné a jasné profilové ozubení. Těsná kombinace tepelně děleného pásu a hliníkového profilu zlepšuje celkovou konstrukční těsnost a tepelně izolační vlastnosti hotových výrobků.

Automatický integrovaný provoz:Realizuje automatické podávání, rýhování, polohování a vkládání pásků. Výrazně omezuje ruční zásahy, zlepšuje efektivitu výroby a snižuje chyby při práci.

Široká kompatibilita:Podporuje zpracování různých specifikací hliníkových tepelně dělených profilů a tepelně izolačních pásů PA66. Nastavitelné parametry zpracování pro splnění přizpůsobených výrobních požadavků různých velikostí profilů.

Stabilní a odolná konstrukce:Zesílené tělo průmyslového stroje a antivibrační konstrukce snižují provozní vibrace. Základní komponenty využívají materiály odolné proti opotřebení, prodlužují životnost a snižují pozdější náklady na údržbu.

Bezpečné a energeticky úsporné:Vybaveno ochranou nouzového zastavení, ochranou proti přetížení a bezpečnostními zařízeními proti sevření. Optimalizovaný program provozu motoru snižuje spotřebu energie při nečinnosti, čímž je dosaženo energeticky úsporné a efektivní výroby.

Technické parametry

Pracovní princip

Stroj využívá pracovní režim synchronního spojení se dvěma motory. Jeden motor ovládá přesný rýhovací válec tak, aby prováděl rovnoměrné odvalování zubů po drážce hliníkového profilu, čímž se vytvářejí standardní protiskluzové drážky zubů. Druhý motor pohání automatický podávací a polohovací mechanismus, aby přesně dodával tepelně dělený pás PA66 do drážky profilu. Mechanickým lisováním a lícováním jsou tepelná lišta a hliníkový profil pevně spojeny jako celek. Celý proces realizuje jednorázové tvarování rýhování a vkládání pásů, což zajišťuje stabilní kvalitu produktu a vysokou konzistenci zpracování. Jsme jedním výrobcem pro OEM a ODM

Proč dvoumotorový namísto jednomotorový?

Jednomotorové stroje pohánějí rýhování i vkládání z jednoho zdroje, což vyžaduje kompromisy v rychlosti a tlaku. Duální motor vám poskytuje nezávislou kontrolu nad každým procesem, takže můžete optimalizovat oba pro každý typ profilu.

Jaké velikosti a typy proužků zvládá?

Standardní stroje zpracovávají pásy PA66 GF25 (průmyslová norma). Podporovány jsou také pásy PA6, vyztužené skelným vláknem a pásy vlastní šířky. Pošlete nám specifikace proužků – potvrdíme kompatibilitu.

Jak přesné je vroubkování?

Hloubka rýhování a rozteč jsou řízeny CNC upravenými polohami hlavy. Výsledkem jsou konzistentní mikrozubové vzory, které maximalizují mechanické skusy s izolačním páskem – kritické pro dlouhodobý tepelný výkon.

Jak dlouho trvá změna profilu?

S uloženými parametry CNC trvá většina změn 10–15 minut. Stroj si „pamatuje“ vaše běžné profily, takže strávíte méně času nastavováním a více času výrobou.

Jakou podporu poskytujete po nákupu?

Dodáváme instalační dokumentaci, videonavádění na dálku, školení obsluhy a náhradní díly. Kde je to možné, je k dispozici servis na místě. Jakmile stroj odešle, nezmizíme.

Klíčové vlastnosti

Dvoumotorový nezávislý pohon — Samostatné motory ovládají rýhovací hlavy a hlavy pro vkládání pásků, což umožňuje nezávislé nastavení rychlosti, tlaku a polohy pro optimální synchronizaci procesu.

Integrované rýhování a vkládání — Jeden stroj provádí oba kritické kroky: přesné válcování zubů na drážce profilu a přesné podávání pásu PA66, což eliminuje potřebu dvou samostatných strojů.

Regulace posuvu s proměnnou frekvencí — Plynulé nastavení rychlosti od 0–70 m/min. zajišťuje konzistentní rychlosti posuvu napříč různými velikostmi profilů a specifikacemi tepelně dělených pásů.

CNC-nastavitelné polohování hlavy — Elektrické nastavení výšky hlavy a horizontální polohy zjednodušuje změny profilu a zkracuje dobu nastavování mezi výrobními sériemi.

Pneumatické upínání profilu — Rychle působící pneumatické upínače zajišťují hliníkový profil během zpracování, zabraňují prokluzování a zajišťují opakovatelnou přesnost.

Rýhování s vysokou pevností ve střihu — Přesná rýhovaná kolečka vytvářejí konzistentní vzory mikrozubů v drážce profilu, čímž maximalizují mechanickou pevnost v záběru a ve smyku sestavy tepelného mostu.

Uživatelsky přívětivé ovládací rozhraní — Intuitivní digitální ovládací panel s přednastavenými programy pro běžné typy profilů. Operátoři mohou ukládat a vyvolávat parametry pro rychlé změny.

Konstrukce rámu Heavy Duty — Pevný svařovaný ocelový rám a komponenty průmyslové kvality zajišťují dlouhodobou stabilitu a spolehlivý výkon ve vícesměnném výrobním prostředí.

Proč si výrobci vybírají tento stroj

Lepší vazba, menší riziko — Přesné rýhování znamená vyšší pevnost ve smyku a méně poruch v poli. Vaše tepelně izolační profily zůstávají spolehlivé po celá léta.

Jeden stroj, ne dva — rýhování + vkládání v jediném průchodu. Méně podlahové plochy, méně operátorů, jednodušší pracovní postup.

Rychlejší výměny — polohování hlavy CNC a uložené parametry zkracují dobu výměny na 10–15 minut. Více času řezání, méně času nastavování.

Konzistentní kvalita — Nezávislé motory a posuv s proměnnou frekvencí udržují hloubku rýhování a napětí pásu stabilní napříč každým profilem.

Vyrobeno pro výrobu — Robustní rám a průmyslové komponenty jsou vyrobeny pro vícesměnný provoz, nejen pro předváděcí akce.

Globální podpora — Pokyny k instalaci, náhradní díly, vzdálené řešení problémů. Po prodeji zůstaneme s vámi.